Abstract:
O presente artigo aborda conceitos de sistemas de controle e automação, que possuem um papel importante na realização de processos industriais, resultando em uma diminuição na incidência de erro humano, aumento da produtividade, redução de desperdícios e, por isso, aceleram o desenvolvimento econômico. A todo instante a sociedade está constantemente interligada com sistemas automáticos, os quais foram desenvolvidos para facilitar as nossas vidas. As redes industriais possuem um papel importante neste processo e atualmente apresentam uma forte atuação em plantas industriais, com o intuito de conectar diversos equipamentos da automação com os dispositivos de campo, como sensores, atuadores, módulos I/O e PLC. Em sistemas de controle o algoritmo mais usado para controle de processos, é, sem dúvida, o controle PID que tem por finalidade como controlar variáveis de processo de forma automática. Para ter uma visão mais ampla do que acontece no processo, existem sistemas de supervisão que são softwares que possibilitam a alteração no processo através da tela de um computador ou IHM (Interação Homem Máquina), ou seja, é um software e não um sistema de controle. Neste estudo será realizada a automação de uma planta didática, com a utilização de diversos equipamentos industriais, como PLC Siemens, Inversor de Frequência WEG e transmissores de nível, possibilitando assim a verificação do comportamento de uma malha de controle através da coleta de informações online pelo sistema Supervisório Indusoft, e analisando com isto as respostas dinâmicas do processo após realização de distúrbios.
